Khi phun clearcoat trên nắp ca-pô, nóc xe, cửa hoặc hông xe, hai yếu tố quyết định độ đồng đều là wet edge và flash-off. Wet edge phải luôn còn đủ ướt để hành trình kế tiếp hòa vào màng sơn trước đó, trong khi flash-off phải đủ lâu để dung môi thoát ra nhưng không làm lớp đầu khô quá mức. Quy trình dưới đây giúp kỹ thuật viên vận hành refinished painting LVLP spray gun ổn định trên panel lớn và giảm sai khác giữa các ca làm việc.
Quan sát hình học của panel, xác định mép bắt đầu, mép kết thúc, vùng gấp, hốc tay nắm, đường gân và khu vực có nguy cơ tích vật liệu. Với nắp ca-pô hoặc nóc xe, chia bề mặt thành các dải có chiều rộng phù hợp với fan pattern. Mỗi dải phải đủ ngắn để người thợ giữ được tốc độ tay ổn định và không phải với quá xa.
Bắt đầu từ cạnh xa nhất rồi tiến dần về phía người phun. Với cửa xe, xử lý mép trong và đường gấp trước, sau đó mới phủ mặt chính. Cách sắp xếp này hạn chế overspray khô rơi lên lớp vừa hoàn thiện.
Phun thử trên test panel trước khi vào xe. Fan pattern phải có hình oval cân đối, phần trung tâm không quá đậm và hai đầu không bị tách. Điều chỉnh áp suất khi bóp cò hoàn toàn. Nếu một air spray gun bị tụt fan sau vài giây, cần kiểm tra lưu lượng máy nén, đường kính dây, quick coupling và bộ lọc trước khi tăng áp suất.
Fluid flow nên đủ để tạo lớp medium-wet ở tốc độ tay tự nhiên. Nếu phải di chuyển quá chậm mới đạt độ ướt, nguy cơ chảy sơn sẽ tăng. Nếu phải di chuyển quá nhanh, màng dễ bị khô, thiếu levelling và xuất hiện da cam.
Giữ khoảng cách 15–20 cm và góc súng gần 90 độ. Mỗi hành trình chồng lấn khoảng 70%, bắt đầu chuyển động trước khi kéo cò và nhả cò trước khi dừng tay. Không xoay cổ tay ở cuối đường phun vì khoảng cách tăng sẽ tạo dry edge.
Quan sát vùng phản sáng ngay sau fan pattern. Wet edge đúng phải có độ bóng liên tục, không có đường ranh khô hoặc vùng sẫm do tích vật liệu. Trên panel dài, duy trì nhịp chuyển động đều và tránh quay lại sửa cục bộ khi lớp còn đang chảy. Nếu phát hiện thiếu nhẹ, đánh dấu vị trí để xử lý trong coat kế tiếp thay vì bồi vật liệu ngay lập tức.
Không chỉ dựa vào đồng hồ. Kết hợp thời gian theo technical data sheet với nhiệt độ booth, độ ẩm, tốc độ gió và loại reducer. Lớp đầu đạt flash-off khi bề mặt chuyển từ rất ướt sang độ bóng ổn định, dung môi không còn bốc mạnh và vùng overspray ở giấy masking bắt đầu se nhưng chưa đóng màng hoàn toàn.
Nếu phun coat tiếp theo quá sớm, dung môi bị giữ trong màng có thể gây solvent pop, dieback hoặc mất độ bóng sau sấy. Nếu chờ quá lâu, lớp sau khó hòa vào lớp trước, dễ tạo texture thô và giảm độ bám liên lớp.
Ở coat hoàn thiện, giữ nguyên khoảng cách và overlap, chỉ tinh chỉnh fluid flow theo từng nấc nhỏ. Trên mép đứng và đường gấp, tăng nhẹ tốc độ tay để tránh tích vật liệu. Khi chuyển hướng ở đầu panel, giữ súng di chuyển liên tục, không dừng cò trên bề mặt.
Sau khi hoàn tất, dùng đèn kiểm tra từ góc thấp để đánh giá đường nối, độ bóng, orange peel, dry spray và sagging. Ghi lại thời gian giữa các coat, nhiệt độ, reducer, nozzle, áp suất động và số vòng mở fluid control để quy trình có thể lặp lại.
Chủ đề kỹ thuật tiếp theo: điều chỉnh reducer theo nhiệt độ và độ ẩm
súng phun LVLP ô tô, béc phun clearcoat 1,3 mm, chụp khí độ chính xác, bộ điều áp tại tay súng, cốc đo độ nhớt DIN 4, lưới lọc sơn 125 micron, dây khí chống tĩnh điện, bộ tách nước dầu, cốc sơn trọng lực, tấm thử mẫu phun, đèn kiểm tra bề mặt, clearcoat high solid, hardener sơn ô tô, reducer nhiệt độ cao, bộ lọc buồng sơn, hiệu chỉnh súng phun, kiểm soát áp suất động, kiểm soát film build, điều chỉnh fan pattern, kiểm tra atomization, kỹ thuật phun clearcoat, duy trì wet edge, kiểm soát overlap 70%, xử lý bề mặt da cam, phòng ngừa chảy sơn, giảm dry spray, ngăn solvent pop, kiểm soát dieback, kiểm tra độ bóng, chuẩn hóa quy trình sơn, thợ sơn ô tô, kỹ thuật viên body repair, xưởng đồng sơn, trung tâm refinishing, nhà phân phối thiết bị sơn, nhà sản xuất linh kiện ô tô, xưởng phục hồi xe, trung tâm đào tạo sơn, quản lý buồng sơn, chuyên gia custom paint
READ MORE